Mae triniaeth wres yn dechnoleg gyffredin a ddefnyddir i wella cryfder, caledwch a gwydnwch addaswyr shank. Mae'r broses trin gwres yn cynnwys gwresogi'r deunydd i dymheredd penodol ac yna ei oeri mewn modd rheoledig.
Prif nod triniaeth wres yAddasyddion Shankyw atal y shank rhag pentyrru a dymchwel o ganlyniad i effaith amledd uchel y piston. Bydd caledwch HRC 50-54 y Shank Adapters yn bodloni'r manylebau uchod ar gyfer dur 55SiMnMo. Y tymheredd sydd ei angen i drin dur 55SiMnMo â gwres yw 870 gradd 20 gradd. Argymhellir defnyddio gwresogydd coil ymsefydlu amledd canolig gyda hyd gwresogi o 70-80 mm a chaledwch quench o HRC56-58.
Tymheru yAddasyddion Shank: 320-340 gradd ynghyd â 10 gradd . HRC52-54 yw'r caledwch ar ôl tymheru. Mae cyfansoddiad cemegol swp y ffwrnais yn cynnwys llawer o garbon (gellir ei ddarganfod o'r sicrwydd ansawdd). Os yw'r cynnwys carbon yn isel, dylid defnyddio'r terfyn tymheredd is; fel arall, dylai'r tymheredd fod yn uchel. Fel arall, codwch y tymheredd ac ail-dymheru os yw caledwch Shank Adapters yn fwy na HRC54 ar ôl tymheru. Wrth normaleiddio'r Shank Adapters, dylai'r tymheredd fod yn is na'r tymheredd tymheru cychwynnol os yw'r caledwch ar ôl tymheru yn llai na HRC48.
Argymhellir defnyddio ffwrnais halen tymheredd isel arbenigol ar gyfer tymheru rhannol Shank Adapters; ni ddylai hyd y tanc halen trochi fod yn fwy na'r ysgwydd côn, sydd 10 mm yn ddyfnach na'r hyd quenching.
Pwrpas triniaeth wres:
Caledu: Prif nod triniaeth wres yw cynyddu caledwch yr addasydd shank, gan ei gwneud yn gwrthsefyll traul ac anffurfiad yn ystod gweithrediadau drilio.
Trawsnewid Strwythurol:Mae triniaeth wres yn newid microstrwythur y deunydd, gan wella ei briodweddau mecanyddol a'i berfformiad cyffredinol.
Lleddfu Straen: Mae'r broses triniaeth wres yn helpu i leddfu straen mewnol a allai fod wedi cronni yn ystod gweithgynhyrchu neu weithrediadau blaenorol, gan leihau'r risg o gracio neu fethiant.
Mathau o driniaeth wres:
Torri: Fe'i gelwir hefyd yn galedu, ac mae'r broses hon yn cynnwys gwresogi'r addasydd shank i dymheredd penodol (uwchben ei dymheredd critigol) ac yna ei oeri'n gyflym, fel arfer mewn cyfrwng diffodd fel olew neu ddŵr. Mae'r oeri cyflym hwn yn "rhewi" microstrwythur y deunydd, gan arwain at fwy o galedwch.
Tempering:Ar ôl diffodd, mae'r addasydd shank fel arfer yn cael ei dymheru i leihau ei frau a gwella ei wydnwch. Mae'r broses hon yn cynnwys ailgynhesu'r deunydd caled i dymheredd is ac yna ei oeri'n araf. Mae tymheru yn helpu i gydbwyso caledwch a chaledwch yr addasydd, gan sicrhau y gall wrthsefyll effaith a gwrthsefyll toriad.
Paramedrau Triniaeth Gwres:
Tymheredd: Mae'r broses trin gwres yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar y tymheredd gwresogi, sy'n amrywio yn dibynnu ar y deunydd penodol a'r lefel caledwch a ddymunir.
Dal Amser:Cedwir y deunydd ar y tymheredd targed am gyfnod penodol i sicrhau gwresogi unffurf a chaniatáu ar gyfer y trawsnewid strwythurol a ddymunir.
Cyfradd Oeri:Mae'r gyfradd oeri yn ystod diffodd yn hanfodol i gyflawni'r caledwch a ddymunir. Mae oeri cyflym, fel y darperir gan gyfryngau diffodd, yn helpu i ffurfio microstrwythur caled.
Rheoli Ansawdd:
Monitro:Trwy gydol y broses trin gwres, mae tymheredd ac amser yn cael eu monitro'n agos i sicrhau cysondeb a chadw at y paramedrau penodedig.
Profi:Ar ôl triniaeth wres, gall addaswyr shank gael profion amrywiol, megis profion caledwch, i wirio effeithiolrwydd y broses a sicrhau bod y lefel caledwch a ddymunir wedi'i chyflawni.
